電池CE認證

CE認證介紹：

“CE”標志屬強制性認證標志，不論是歐盟內(nèi)部企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，還是其他國家生產(chǎn)的產(chǎn)品，要想在歐盟市場上自由流通，就必須加貼“CE”標志，以表明產(chǎn)品符合歐盟《技術協(xié)調(diào)與標準化新方法》指令的基本要求。這是歐盟法律對產(chǎn)品提出的一種強制性要求。CE兩字是從法語“Communate Europpene”縮寫而成，是歐洲共同體的意思。

CE認證測試前期準備工作：

由于以前沒有做過CE認證測試工作，缺乏CE認證測試經(jīng)驗，在本次CE認證測試中由于前期準備工作沒做全面或做到位，導致認證測試過程中進展不順，影響認證測試周期。所以為了不影響測試周期，前期準備工作需要做得比較仔細，并且需要和開發(fā)人員協(xié)力共同完成，現(xiàn)歸納下CE認證測試前期準備工作如下所述：

1、需要開發(fā)人員協(xié)助準備的有：

（1）、收集關鍵器件清單和關鍵器件的認證證資料；

（2）、提供測試樣機各單板的原理圖；

（3）、提供隔離變壓器樣品；

（4）、提供PCB光板；

（5）、提供CE測試樣機。

2、需要測試人員準備的有：

（1）、能提供中英文用戶手冊、中英文安裝手冊（必須有英文用戶手冊）；

（2）、在公司可靠性園地提交CE認證測試申請和中、英文用戶手冊；

（3）、需要準備提供帶有CE標識的銘牌，且名牌標識符合要求；

（4）、測試人員需要針對測試要求對樣機的薄弱項進行預測試，若有不通過項及時告知開發(fā)人員

整改；

（5）、檢查開發(fā)人員提供的關鍵器件清單是否包含全部，檢查關鍵器件的認證證書編號是否與實

物相符，若有遺漏和不相符合的地方立即告知開發(fā)人員更改。

3.測試內(nèi)容

CE認證測試內(nèi)容包含EMC測試和安規(guī)測試兩大類測試項，通常是先進行EMC測試，測試通過后再進行安規(guī)測試，兩項測試完畢后，由安規(guī)測試人員提供CE認證證書。

EMC測試：

EMC測試需要測試的項目有：傳導騷擾測試、輻射騷擾測試、靜電放電抗擾性測試、傳導抗擾性測試、射頻電磁場輻射抗擾性測試、電快速瞬變脈沖群抗擾性測試、電壓瞬時跌落和短時中斷抗擾性測試、輸入電流諧波測試、浪涌抗擾性測試、工頻磁場抗擾性測試等測試內(nèi)容。

 
安規(guī)測試：

安規(guī)測試是CE認證測試的重點，也是測試難點，測試內(nèi)容比較多，安規(guī)方面的要求和GB4943標準規(guī)定的要求差不多，測試內(nèi)容如下所述：

1.銘牌、標簽永久性測試：

 測試方法：用布沾肥皂水或汽油擦標簽15秒后再檢查銘牌、標簽情況。

 判定準則：銘牌、標簽不脫落，不能卷角，字跡清晰。

2.輸入電流測試：

 測試方法：測試市電模式下樣機的最大輸入電流，滿載和低壓重載時都要測試。

 判定準則：要求不大于110%標稱輸入電流值。

3.主電路的電容放電測試：

 測試方法：用示波器、用高壓探頭測試電容的電壓，在最高輸入電壓的峰值的時候斷開輸入電壓，用示波器測量電壓從最高值降到安全電壓時的時間，如果有可設定固定相位斷電的AC SOURCE最好，如果沒有，只能反復多次，直到斷電相位為90度或者270度。

判定準則：在一個時間常數(shù)內(nèi)(<1s）,電壓要降至輸入電壓的37% 以下。

注明：X電容容值< 0.1μF時不需測試。
4.保護地測試：

測試方法：

1)在輸出地和輸入地兩端加直流電壓，同時將電流表串進線路中，將直流電壓從0開始，逐漸上升，使電流表電流逐步達到25安培，保持1分鐘，然后根據(jù)電壓和電流值算出輸出地和輸入地的電阻值；

2)在金屬外殼和輸入地兩端加直流電壓，同時將電流表串進線路中，將直流電壓從0開始，逐漸上升，使電流表電流逐步達到25安培，保持1分鐘，然后根據(jù)電壓和電流值算出輸出地和輸入地的電阻值；

3)在PCB板上的地線和輸入地兩端加直流電壓，同時將電流表串進線路中，將直流電壓從0開始，逐漸上升，使電流表電流逐步達到25安培，保持1分鐘，然后根據(jù)電壓和電流值算出輸出地和輸入地的電阻值；

判定準則：在保護連接導體上的電壓壓降不大于2.5V，即接地電阻小于0.1Ω。


5.耐壓強度測試：

測試方法：測試之前將樣機放入20-30C, 91-95%RH的環(huán)境中存儲48h后，在進行下面耐壓測試。

1)輸入線和通訊串口之間，用耐壓測試儀，設定電壓直流為4242V

2)輸入零火線對地，用耐壓測試儀，設定電壓直流為2121V

3)輸出零火線對地，用耐壓測試儀，設定電壓直流為2121V

4)隔離變壓器的原副邊，用耐壓測試儀測試，設定電壓交流為3000V

判定準則：耐壓強度測試時不能有絕緣崩潰。

6.單點故障測試：

測試方法：分別選取各單板上的關鍵元器件，使這些元器件在開機前或者開機后，將這些元器件短路或者斷路，觀察并記錄樣機是否損壞，以及哪些其他的元器件損壞。每一個元器件單獨做單點故障試驗，至于如何選擇恰到好處的單點，需要對原理圖，元器件，歐洲標準等相關資料有比較熟悉的了解，才能夠做到。這些也是在實際工作中不斷積累的一個長期的過程。


判定標準：沒有著火，絕緣器件不能損壞，不能有熔融的金屬液體飛濺出來；要能通過電氣強度測試。


7.關鍵器件溫升測試：

測試方法：選取主板，功率板，輔助電源板，充電器板等上面的關鍵元器件，用溫升儀測試這些元器件在負載滿載，不同輸入電壓情況下，各個元器件的溫度。這些元器件主要有：電容，開關管，電感，散熱器，開關，導線，繼電器，變壓器，電池，PCB。

判定標準：不大于元器件的標稱溫度。


8.漏電流測試：樣機正常，輸入電壓為最大輸入電壓

1)用漏電流測試儀測試輸入零線對通訊端口的漏電流

2)用漏電流測試儀測試輸入火線對通訊端口的漏電流

3)用漏電流測試儀測試輸入零線對金屬外殼的漏電流

4)用漏電流測試儀測試輸入火線對金屬外殼的漏電流

5)用漏電流測試儀測試輸入零線對塑料面板的漏電流

6)用漏電流測試儀測試輸入火線對塑料面板的漏電流

判定標準：需要滿足Class I: <3.5mA


9.電氣間隙和爬電距離測量測試：

測試方法：先測量出一次側與二次側的工作電壓值，然后根據(jù)輸入電壓有效值和工作電壓值依據(jù)GB4943 查表方法來檢查下面的安全距離是否滿足要求：

1）一次測電路對機殼（保護地）的爬電距離和電氣間隙。

2）一次測電路對二次測安全電路之間的爬電距離和電氣間隙。

判定標準：以GB4943 標準規(guī)定的安全距離為標準。